汽車電氣控製及實驗台

TRYQC-S2000汽車電氣控製及實（shí）驗台

（一）汽車電氣控製及實驗台簡介

本實訓（xùn）台（tái）以桑塔納2000GSI時代（dài）超人原廠全新（xīn）電噴（pēn）汽油發動機為基礎，發（fā）動機可拆裝及運行，進行起動、加速、減速、故障檢（jiǎn）測與診斷（duàn）、故障模擬與排（pái）除等工況的實際操作，真實展示汽車電噴汽油發（fā）動機結構與原理及工作過程（chéng）。適用於各類型院校及培訓機（jī）構（gòu）對汽車發動機理論和（hé）維修實（shí）訓的拆裝與檢測實訓教學需要。

本實訓台實訓功能齊全（quán）、操作方便（biàn）、安全可靠、美觀大方。

（二）汽（qì）車電氣控（kòng）製及實驗台結構組成

分為拆裝實訓台架與控製台架兩大機構。桑塔納2000GSIAJR發動機總成、原車發（fā）動機控製電腦、組合儀表、防盜電腦、發動機起動運行所有相關的原車附件、故障設置和排除係統、原車電路原理圖（tú）板及檢測端子、60AH大容量（liàng）蓄電（diàn）池、大容量不鏽鋼（gāng）油箱、大容量接（jiē）油盤、發動機加速機構、控製麵板櫃、可移動（dòng）台架、台架電源總開關、OBD診斷座、散熱係統、減速翻轉機構、翻轉架、任務驅動教學模式（shì）的（de）實訓指導書及台架（jià）操作說明書。

各（gè）傳感器及執行器安裝數字顯示表、台架安裝燃（rán）油壓力（lì）表與真空表、帶鎖止萬向的腳輪、不鏽鋼護手、台架高溫及轉動等部位加裝（zhuāng）防護裝置。

（三）汽車（chē）電（diàn）氣控製及實驗台功能特點

1．發動機運轉正（zhèng）常。

2．故障模擬係統（tǒng）可模擬實際運行工況，設置多種實車發動機常（cháng）見故（gù）障。具體（tǐ）內容詳見（jiàn）故（gù）障模（mó）擬設置裝置說明。

3．電壓表實時顯示傳感器與執行器的變（biàn）化，噴油器脈衝等各執行元器件用LED燈顯示（shì）工作狀態。

4．指針式油壓表指示燃油壓力值；指針式真空表指示真空壓力值。

5．配備原車OBD診斷座，可使用電腦診斷儀對發動機電控係統讀取故障碼和數據流等。

6．防盜及節氣門體匹（pǐ）配操作，對比防盜工況與正常工況。

7．實訓（xùn）台麵板上繪有彩色噴繪電路圖，噴（pēn）繪圖加裝（zhuāng）有機玻璃保護（hù），學員可直觀對（duì）照電路（lù）圖和發動機實物，認識和分析控製係統的工作原理。

8．實訓台麵板上安裝有（yǒu）檢測端子，可直接（jiē）在麵（miàn）板上檢測各傳感器、執行器、發動機控製單元管腳的電信號，如電阻、電壓、電（diàn）流、頻率、波形（xíng）信號等。

9．可對發動機進行拆卸和裝（zhuāng）配實（shí）訓，學員（yuán）可在（zài）拆裝台架上進行發動機拆裝和修理的實操，拆裝（zhuāng）中發動機可做軸（zhóu）向任何角度翻轉和靜止，可與運行台架相連，通過接通發動機拆裝架上的電路、油路、氣路、水路等，運行發動（dòng）機。

10分置拆裝、操縱兩係統（tǒng），互不幹擾又方（fāng）便聯接，適時檢測裝配效果，充分滿足發動機解體、裝複、調試、運轉、檢驗（yàn）全（quán）過程的要求。

11實訓（xùn）台加裝電（diàn）源總開關、水箱防護（hù）罩（zhào）、飛輪及其他轉動部位防護罩等安全保護裝置。

12實訓台底座部分采用鋼性結構焊接，麵板櫃衝壓成形，麵板櫃與底（dǐ）座可分離，台架（jià）表麵（miàn）采用烤漆工藝，帶萬向自鎖腳輪裝置。

（四）汽車電（diàn）氣控製及實（shí）驗台技術參數

1．外形尺寸：

操作台：1200mmX800mmX950mm（長X寬X高）

控製台：550mmX1000mmX1850mm（長X寬（kuān）X高）

2．工作電源：12V/60AH蓄電池

3．油箱容積：10L

4．工作溫度：-50℃～50℃