數控銑（xǐ）床電器控製與維修（xiū）實驗台

TRY-901MF數控銑（xǐ）床電器控製與維修實驗台

產（chǎn）品簡介（jiè）：

TRY-901MF數控銑床（chuáng）電器（qì）控製與維修實驗台可以（yǐ）使學生掌握數控銑床係統（tǒng）控製（zhì）原理、電氣（qì）設計方法（fǎ）、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調試（shì）、故障（zhàng）診斷維修、零件程序編製（zhì）及圖形模擬加工過程等多項實驗內容，達到工業生產現場實（shí）習效果。該裝置采用開（kāi）放式結構、模塊化設計，既可用於教學、也可用於課程（chéng）設計、畢業設計（jì）和實訓，有利於提高學生設計數控機床電氣控製係統（tǒng）、診斷數控設備故障的能力，使受訓（xùn）對象最大限度地適應和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步了解數控車床結構，同時也為技術人員進行數控車床係統的二次開發提供（gòng）了必要條件。該實驗裝（zhuāng）置的主要（yào）器件均選用工控產品。

一、數控銑床電器控製與維修實驗台產品組成部分

數控銑床電器和維修實驗台由數控（kòng）控製（zhì）台和實訓銑床部件(三坐（zuò）標)組成實訓（xùn）考（kǎo）核教學設備。係統（tǒng）采用法那科0IMateMC銑床數（shù）控係統，數控銑床的X、Y、Z軸（zhóu）由伺服電機控製，主軸由變頻器控製，X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲杆進行傳動，學生（shēng）可以學習到0IMateMC伺服電機（jī）的控製、變（biàn）頻器控製、霍爾元件（jiàn）、接近開（kāi）關的原理和PLC指令、編程、接（jiē）線及在數控機床中的應（yīng）用等及數控銑床編程、加工、維修。

數控控（kòng）製台提供一（yī）套完整的控製係統，控（kòng）製係統擁有完整的法那科0IMateMC數控技術的係（xì）統，控製台全麵剖析了法那科0IMateMC係統的控製原理和結構，按符合（hé）真實數控設備的要（yào）求進行電氣連接，可以帶（dài）動實訓機床進（jìn）行數控加工；同時數控控製台在控製係統內部提供數控機（jī）床常見故障的設（shè）定、維修、考核（hé）等電路故障係統，該故障係統提供全開放的端子接（jiē）口，可以設置電（diàn）路故（gù）障、主要器件故（gù）障、PLC故障實訓及操作係統內（nèi）部故障，供學生進（jìn）行測量，判斷。由教師設定故障（zhàng），學生可以實現在線測量（liàng）排故，也可以實現斷電（diàn）測量進行排故，提高（gāo）學（xué）生解決問（wèn）題的能力。

二、數控銑床電器控製（zhì）與維修實驗台產品突出特點:

本公司具有多年生產數控的經驗，因（yīn）此對（duì）法那科數控係統內部（bù）進行全麵剖（pōu）析展示到麵板上，把數控車床的功能全（quán）部采用接插（chā）件控製。所有控製（zhì）單元控製方法如下：

1、數控銑床電器控製與維修實（shí）驗台實驗台展示通（tōng）用車床控製線路全局圖，學（xué）員可以把此（cǐ）圖（tú）作為設計電路（lù）的示範圖，以便（biàn）更加深入了解（jiě）數控車床的控製方法。.

2、數控銑床電器控製與維修實驗台法那科0IMateMC數控係統：本實驗（yàn）台把0IMateMC數控係統的控製接口擴（kuò）展到（dào）實驗台的麵板上，再用接線端子可引接到各個模塊（kuài）板上進行控製（zhì）。

3、數控銑（xǐ）床（chuáng）電器控製與維修（xiū）實驗台三相（xiàng）變頻控製單元：通過（guò）接插線連接（jiē）到數控係統上進行變頻控製，增加學員的動手能力，增加對控製過程中的故障（zhàng）問題有更多的了解和分析。

4、數控銑床電（diàn）器控製與維修實驗台伺（sì）服驅動控製（zhì）單元：通過接插線連接到數控係統上進行伺服驅動控製，增（zēng）加學員的動手能力，讓學員對伺服控製器有個全麵（miàn）的了解和分（fèn）析（xī）能力。

5、數控銑床電器控製與維（wéi）修實驗台手脈單元：通過接插線連接到數控係統上進行（háng）手動控製機床座（zuò）標運動

三、數控銑床電器控製與維修（xiū）實驗台實訓的功能

1、數控銑床電器和維修實驗台提供的實訓項目：

1)主軸變（biàn）頻單元的調試運行與故障診斷實（shí）驗

2)全數字交流伺服電機運行與故障診斷實驗

3)數控銑床（chuáng）電氣（qì）控製設計與分析實驗

4)數控銑床的冷（lěng）卻與照明及故障診（zhěn）斷實驗

5)數控銑（xǐ）床電子手輪實驗

6)變頻器（qì）U，V，W，外部開路；

7)驅動電源，外部開（kāi）路；

8)主軸電機電源（380V），外部（bù）開路；

9)驅動電（diàn）源，外部開路；

10)工作燈電源（24V），外部（bù）開路；

11)主軸正轉信號（hào）（24V）電源，外部開路；

12)冷卻（què）信號（24V）電源，外部開路；

13)X正限信號，外部開路；

14)X零點信號，外部開路；

15)Y正限信號，外部開路（lù）；

16)Y零點信號，外部開路（lù）；

17)Z零（líng）點信號（hào），外部開路；

18)Z負限位信號（hào），外部（bù）開路；

19)0V電源，外部開路；

20)主軸模擬量，外部開路；

21)變壓器（qì）電（diàn）源，外部開路；

22)關於法那科數控係（xì）統內部開路參數設計這裏暫不作說（shuō）明（因參數太多）

2、數控銑床電器和維修實驗台對零件加工提供的實（shí）訓項：

1)數控銑床的結構和控製工作原理；

2)銑削零件平麵程序的編寫；

3)銑削多台階平（píng）麵程序的編寫；

4)銑削鍵槽程序的（de）編寫；

5)循環指令編程實訓；

6)數控（kòng）係統（tǒng）與計算機通訊實訓；

7)CAD/CAM自動編程實訓(配合計算機和軟（ruǎn）件)；

四、數控控（kòng）製台布局的（de）獨特特點：

1、本控製櫃整體外殼為鐵質（zhì）鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三（sān）相四線製380V交流電源（yuán）。

2、櫃體下麵部分設（shè）計有兩扇活動門，打開門裏麵空間寬敞，可安放儀器或其它物品；

3、櫃體中間部分，左邊裝有總電源開關（guān）帶（dài）漏電保護功能（néng），總電源指示，櫃體內部風機開關等；右邊安裝有一扇外翻的故（gù）障門，有專用鑰匙鎖（suǒ）上，設計比較隱蔽。打開故障門裏麵有28個考核開（kāi）關，具備28項單項故障設計。

4、櫃體上麵（miàn）部分是控製台的主控製（zhì）區域，它分為多個主控製單（dān）元：

⑴數控係統控製單元：本單元是整個控製台的大腦（nǎo），本（běn）控製台采用法那科0IMateTC係（xì）統；也可根據客戶實際要（yào）求進行選（xuǎn）型配置。

⑵伺服驅動控製單元：它分X、Y、Z兩個軸控製子單元。每個單元分別剖析（xī）了伺服驅動器的內部結構原理圖、控製方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到麵板上，通過連接線的連接並（bìng）可控製電機運行，方便學員進行操作連接。

⑶三相（xiàng）變頻控製單元（yuán）：剖（pōu）析變頻控（kòng）製原理，控製方式和接線方（fāng）法（fǎ）等。控製（zhì）變頻（pín）器功率為0.75KW，本單元把各（gè）連接端（duān）子引到麵（miàn）板上，通過連接線的連（lián）接並可控製電機運行（háng），實現無級調速，方便學員進行操作連（lián）接。

⑷數控機床控製線路全局圖：把數控（kòng）機床的強電控製部分、繼電器控製部分、數控係統的輸（shū）入（rù）/輸出部分全部展示出（chū）來，作為一個（gè）示範，以便學員能更加方便操作維修機床。

⑸數控係統輸入/輸出控製單（dān）元：全麵（miàn）剖析了數控係統控製機床的原理與特（tè）點（diǎn），內容包（bāo）括伺服信號輸入/輸出；主軸變頻信號模（mó）擬量輸出控製（zhì）；冷卻控（kòng）製、機床零點信號控製、機床（chuáng）限位信號控製等。

⑹強電元器件安（ān）裝區：把所（suǒ）有強電元器件（jiàn）統一安裝（zhuāng）在此（cǐ）處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。

⑺強電輸出單元：把強電部（bù）分通過端子座引（yǐn）出，通過延長連接線對各單元進行連（lián）接。

⑻開關控製和電壓電流（liú）指示單元：通過電壓表和電流表來（lái）檢測電源工作情況；用開關來控製及保護電路。

五（wǔ）、數控銑床電器控製與維修（xiū）實驗台（tái）技術性能（néng）：

●、輸入電源（yuán）：三相五線製380V交流電源。

●、漏電保護（hù）：漏電動（dòng）作電流≤30mA；具有接地保護。

●、工作（zuò）環境：溫度-100-+400C。

●、整機功耗：＜3KW

六、數控銑床電器（qì）控製與維修（xiū）實驗台的（de）配置