空調冰箱組裝與調（diào）試實訓設備

TRY-971空調冰箱組裝（zhuāng）與調試實訓設備

(智能考核型)

一、空調冰箱組裝與（yǔ）調試實訓設備介紹：

TRY-971 空調冰箱組裝（zhuāng）與調（diào）試實訓設備（bèi）(智能考（kǎo）核型（xíng）)適（shì）合係統組裝（zhuāng）、電氣運（yùn）行與控（kòng）製、電氣技術應用、製冷和空調設備運用與維（wéi）修等專業的《製冷空調機器設備》、《製冷空調裝置的安（ān）裝操作與維修》、《製冷空調自動化》、《空氣調節技（jì）術與運用》等課程的（de）教（jiāo）學與實訓。

係統組成由兩部分組成（chéng），分別（bié）為：分體式熱泵空調和直冷電冰箱，分體空調可進行製冷、製熱、除濕、自（zì）動工作模式功能，直冷式電冰（bīng）箱可進行冷藏、冷凍等功能，涵蓋了製冷專業中所涉及的安裝、管路設計焊接技術、接線、保（bǎo）壓（yā）、檢漏、抽（chōu）真空、充注製冷劑、製冷劑回收、運行調試，控製電路故障考核等

設備應適合機電、動力工程類專業的實訓，適合製冷及相關專（zhuān）業（yè）的（de）中級、高級工的技能（néng）鑒定及考（kǎo）核。

二、空調（diào）冰箱組裝與調試實訓（xùn）設（shè）備技術指標：

1.輸（shū）入電源單（dān）相三線AC220V±10%50Hz

2.工作環境（jìng）溫度-10℃～-40℃相（xiàng）對濕度（dù）≤85%（25℃）海拔<4000M

3.設備容（róng）量≤1.5KVA

4.製冷劑：空調部分R22冰箱部分R134a

5.外形尺寸（大約）1500mm×800mm×1250mm

6.防觸（chù）電保護（hù）類型I類

7.安全保護具有（yǒu）過壓、過（guò）流、過載、漏（lòu）電保護措施，符合國家相（xiàng）關標準。

8.環保等級材料選（xuǎn）用符合國家相（xiàng）關環保標（biāo）準

三（sān）、空調冰箱組裝與調試實訓設備功能：

1.集製冷空調係統安裝、冰箱係統安裝、製冷係統電接線、壓力檢（jiǎn）漏、抽真（zhēn）空、充注製冷劑與（yǔ）運行調試於一體，包含了製冷係統維（wéi）修的全部步驟（zhòu），能滿足實訓教學（xué）、實際工（gōng）程訓（xùn）練及職業技能競賽的需要。

2.采用模塊化設計，電氣控製與製冷係（xì）統獨立分開，並且（qiě）電氣部分（fèn）設置檢測點，測測端子以及各路的輸出連接端子，可供學生進行（háng）獨立接線、測試、運行等操作（zuò）。

3.實（shí）訓平台直觀展示空調和（hé）冰箱的係統結構、工作原理。可（kě）清（qīng）楚的看到製（zhì）冷係統結構及主要部件的實物，係（xì）統還配置有數顯變（biàn）流電壓表、數顯交流電流表（biǎo）、壓力表、信（xìn）號指示（shì）燈等（děng），使整個空調係統、冰箱係統的實時工（gōng）作狀態一目了然。

4.根據分體式空調（diào）器（qì）控（kòng）製電路、電冰箱（xiāng）電子式控製（zhì）電路（lù）作為實訓考核對（duì）象，能使學生熟練掌握空調器控製電路、電冰箱電子式控製電路基本（běn）原理及維修技術，考核板上印有分體式空（kōng）調器電氣、電冰箱電子式控製（zhì）電路圖並加以檢測點（diǎn），學生通過考核板上的電路圖了解其原理，並通過電腦設置故障，用儀表在檢測（cè）點（diǎn）上進行檢測查找故障位置，並排除故障，從而提高學生的排除故障能力，

5.使（shǐ）用該裝置能學到分體式（shì）式空調器控製電（diàn）路、電冰箱（xiāng）電子式控製電路的相關知識。空熱泵分體空調部分具有以下製（zhì）冷模式、製熱（rè）模式、除濕模式、送風模式、四種工作模式。電冰箱部分分有（yǒu）冷藏箱、冷凍箱。工作模式有標準模式、節能模（mó）式、速凍模式三（sān）種工作模式。

6.在該裝置上（shàng）能夠反（fǎn）複進（jìn）行係統（tǒng）組裝（zhuāng）與焊接訓練。整（zhěng）體采用開放式和拆裝式結構設計，采用銅管固定裝置對每個活動接頭進行固定，有效的保證管路因反複拆（chāi）裝所造（zào）成的損壞，同時減（jiǎn）少工作噪音。

7.采用鋁型材拚裝成桌麵（miàn）且桌麵下（xià）麵增加（jiā）接水底盤（pán），鋁型材桌麵幹（gàn）淨美觀，更重要的是焊接銅管時不會（huì）變形，接水（shuǐ）底盤的設（shè）計解決了運行（háng）中冷凝器和係統管道產生的冷凝（níng）水，使水及冷凍（dòng）油順利流到接水桶中，保持設備清潔。

8.集製冷空調係統安裝、冰箱係統安裝、製冷係統電接線、壓力檢漏、抽真空、充注製冷劑與運行調試於一體（tǐ），包含了製冷係統維修的全部步驟，能滿（mǎn）足實訓教學（xué）、實（shí）際工程訓練，學生可以對各部件、管路（lù）、器件進行拆裝、調試、運（yùn）行，完成各種工作模式、工況調（diào）試和係統管路的實訓，使整個裝置能夠完全滿足實訓教學、技能考核或技能競賽要求（qiú）。

四、空調冰箱組裝與調（diào）試實訓設備實訓項目：

1、製（zhì）冷工（gōng）專（zhuān）用（yòng）工具的使用

2、氣焊焊槍的使用與焊接能力（lì）

3、空調製（zhì）冷係統管路的組（zǔ）裝能力（lì）

4、空調製冷係統的保壓、檢漏與製冷劑加（jiā）充能力

5、空（kōng）調控製電路的電氣連接與（yǔ）調試能力

6、空調控製電（diàn）路電氣故障（zhàng）考核、故（gù）障分析與故障排除能力

7、電冰箱製冷係統（tǒng）管路的組裝能力

8、電冰箱製冷係統的保（bǎo）壓、檢漏與製冷劑加充能力

9、東芝（zhī）GR-204E直冷電子式電冰箱控製電路的電氣連接與調試能力

10、東芝GR-204E直冷電子式控製電（diàn）路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力

11、BCD-173GH智能（néng）溫控電冰箱控製電路的電氣連接與調試能力

12、BCD-173GH智能溫控電冰箱控製電路電（diàn）氣故障考核（hé）、故障分析與故障排除能力

13、電冰箱製冷係統（tǒng）的故障判斷與維修能力

14、學生的團隊（duì）協調組（zǔ）織能力

15、電氣識圖和電氣設計能力

空調電氣控製電（diàn）路部分設置有8個故障；

204E電冰（bīng）箱控製電路部分設置有8個故障；

智能電冰箱控製電路部（bù）分設置有8個故障。