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網孔型機床電氣控製技術及工藝實(shí)訓考核裝置

TRYWK-01A綜合機床電氣電路實訓考核鑒定裝置(四個機床電路)

一、綜(zōng)合機床電氣電路實訓考核鑒定裝置概述

TRYWK-01A綜合機床電氣電路實訓考核(hé)鑒定裝置(四個(gè)機床電路)是我公司為各職業技術院校的電氣、自動化及相關專業、社會電工培訓(xùn)、各縣市維修電工鑒定所(站(zhàn))等單位電氣控製的教學、考核而研製的實(shí)訓設備。全用於課堂演示、機床電氣控製原理性操作及實訓實習(xí)考核。綜(zōng)合(hé)機床電氣電路實訓考核鑒定裝置通過方(fāng)便地更換掛箱可(kě)分別考核四種機床電路,利用率高、減少資金投入,每個掛箱設置獨立(lì)的故障設(shè)置盒,操作(zuò)方便。由於設備均采用工業上通用的(de)電器,因而可作為電工類職業培訓的考核設備。通過本實訓考核鑒定裝置設置的培訓能提高學生動手能力和故障排除技能(néng),並克(kè)服以往在實際設(shè)備上進行教學費用高且難以達(dá)到教學目的的弱點。

二、綜合機床電氣電(diàn)路實訓考核鑒(jiàn)定裝置適用範圍(wéi)綜合機(jī)床電氣電路(lù)實(shí)訓考核鑒定裝置(zhì)(四個機床電路)

TRYWK-01A綜合機床電氣電路(lù)實訓考核鑒定裝(zhuāng)置通過更(gèng)換掛箱能完成以下四種機床電(diàn)路的實訓考核:

1、X62W型萬能銑床電氣技能實訓考核

2、T68臥式鏜床電路技能實訓考核

3、Z3040搖臂鑽床(chuáng)電路技能實(shí)訓考核

4、CA6140普通車床電路技能實訓考核(hé)

每(měi)個電路均設有17-25個故障點,通過掛箱上(shàng)的故障設置盒隨機設計故障點。

三、綜合機床電(diàn)氣電路實訓考核鑒(jiàn)定裝置特點

1、一台裝置能(néng)完成四種機床電路的實訓考核,經濟效(xiào)益顯(xiǎn)著。

2、設有(yǒu)電壓型和電流型保護器,能確保操作者(zhě)人身安全,還設有實驗管理器,可設定實訓時間,定時報警且切斷電源。為學(xué)員的考(kǎo)核提供一個統一的標準。

3、設有單片機和全程監控三相輸出工作(zuò)電(diàn)源相間(jiān)、線間過載或短路,一旦發(fā)生(shēng)即切斷電源且告警,故障排除按下複位按鈕後才能重新啟(qǐ)動電源,確保設備安全。

四、綜合機床電氣電路實訓考核鑒定裝置技術性能

1、輸(shū)入電源:三相四線(xiàn)~380V±10%50Hz

2、溫度:-5℃~+40℃,相對濕度<85%(25℃)

3、裝(zhuāng)置容量:<1.5KVA

4、外形尺寸:1500mm×750mm×1400mm

五、綜合機(jī)床電(diàn)氣電路實訓考核鑒定裝置構成(chéng)及功能

裝置主要(yào)有實訓屏、實訓機床電路掛箱、實訓桌等組(zǔ)成。

(一)實訓屏

實訓屏為鐵質雙層(céng)亞光密紋噴塑結構,鋁合金麵板

1、主(zhǔ)控功能板

(1)三相四線電源輸入,通過漏電保護器接(jiē)通總開關,由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。

(2)設有450V指(zhǐ)針式交流電(diàn)壓表(biǎo)三隻,指示電源輸入的三相電源電壓,並有三隻(zhī)指示燈指示實訓台與外部電源的通斷。

(3)三相四線電源輸出,具有單片機(jī)全程監控相間、線間過載或(huò)短路自動切斷總電源(yuán),且設有報警與複位功能。

(4)實驗管理器:具有設定實(shí)訓時間,定時報警、切斷電源等功能。

(5)設有380V和220V插座,為外部儀器提供工(gōng)作電源。

2、輔助器(qì)件安裝屏

右邊安裝(zhuāng)屏裝有實訓考核用的(de)演示及驗證電機,電機所有的接線口都已引到麵(miàn)板上,通過專用安全導線與實(shí)訓考核(hé)電路掛箱連接(jiē)。

3、四(sì)種機床考核電路及對應的(de)故障點:

(一)X62W萬能銑床電路技能實訓考核裝置故障點設置一覽表:

故障編號

故(gù)障現象

故障編(biān)號

故障(zhàng)現象

1

冷卻(què)泵不(bú)能啟動

13

進給(gěi)電機不能正轉

2

主軸、進給均不能啟動

14

工作台(tái)不能(néng)向上或向後進給

3

主軸無變速衝動

15

圓形工作台不(bú)能工作

4

主軸停止製動不正常

16

非圓工作(zuò)台不能向右進給

5

主軸電機不能啟動(dòng)

17

非圓不能上(shàng)下(或前後)進給,不能快進

6

主軸停止不能製(zhì)動

18

不能(néng)上下(或前後)進(jìn)給

7

主軸不能啟動

19

不能向下(xià)(或前)進給

8

進給電機不能啟(qǐ)動

20

進給電機不能反轉

9

進給變速無衝動,圓形工作台(tái)不能工作

21

隻能一(yī)地快進操(cāo)作

10

工作台不能左右進給

22

不能快進

11

非圓工作台不工作

23

電磁閥不動作

12

工作台不能向左進給

24

進給(gěi)電機(jī)不轉

(二(èr))T68臥式鏜床電路技能實訓考核掛(guà)箱故障(zhàng)點設置(zhì)一覽表:

故障編號

故障現象

故障(zhàng)編(biān)號

故障現象

1

機床不能啟動

14

主軸電機(jī)不能正(zhèng)轉

2

主軸正轉不能啟動

15

主軸隻有點動控製

3

主軸正轉不能啟動

16

主軸(zhóu)電機不能正轉

4

主(zhǔ)軸正轉不能啟動(dòng)

17

主軸電機不能反轉

5

主軸正(zhèng)轉不能啟動

18

主軸正轉工作不(bú)正常

6

主軸正轉不能啟動

19

主軸低速不能工(gōng)作

7

主軸正轉不能啟動

20

主(zhǔ)軸反轉工作不(bú)正常

8

主軸正轉不能啟動

21

主軸高速不工作

9

主軸(zhóu)不能工(gōng)作

22

快速電(diàn)機不(bú)能(néng)正轉

10

主軸無高速

23

快速電機不(bú)能正轉(zhuǎn)

11

主軸停止無製動

24

快速電機不能反轉

12

主軸變速無衝動(dòng)

25

快速電機不轉

13

變速衝動(dòng)工作不正常

(三)Z3040搖臂鑽床電路技能實訓考核裝置故障點設置(zhì)一覽表:

故障編號

故障現象

故障編號

故障現象

1

機床不工作

11

立柱不能鬆開

2

機床不工作

12

立柱不能鬆開

3

主軸電機不能啟動

13

主軸箱不能保持鬆開

4

主軸電機(jī)不能啟動

14

主軸箱不能鬆開

5

搖臂不能上升

15

機床不能啟動

6

搖(yáo)臂不(bú)能上升

16

冷(lěng)卻泵不能啟動

7

搖臂不能下(xià)降

17

照明燈不亮(liàng)

8

搖臂不能下(xià)降

18

主軸(zhóu)不工作

9

立柱不能夾緊

19

立柱夾緊電機不工作

10

立柱不能夾緊

20

搖臂不能(néng)升降

(四)CA6140普通車(chē)床電(diàn)路技能實訓考核掛(guà)箱故障點設置一覽表:

故障編號

故障現象

故(gù)障編號

故障現象

1

機床無法啟動

10

主軸、冷卻泵電動機不能啟動

2

機床無法啟動(dòng)

11

冷卻泵不能啟(qǐ)動

3

機床無法啟動

12

冷卻泵不能啟動

4

照明燈(dēng)不亮

13

冷卻泵不(bú)能啟動

5

機床無法啟動

14

刀架不能快速移(yí)動

6

機床無法啟動

15

主軸不(bú)工作

7

主軸、冷卻泵電動機不能啟動(dòng)

16

冷卻泵不工作

8

主軸電動機控製不能自鎖

17

不能快速移動

9

主軸電動(dòng)機(jī)控製不能自鎖

TRYWK-01B網孔型機床電氣控製技術及工藝實(shí)訓考核裝(zhuāng)置

一、網孔型機(jī)床電氣控製技術及工藝實訓考核裝置簡介

TRYWK-01B網孔型機床電氣控製技術及工藝實訓考核裝置主要(yào)由實訓桌、電源控製箱、實訓元器件模塊、網孔板()組成,網孔板表麵均布“ㄱ”字網孔,元器件和走線槽等裝在特製的底座上,底座與網孔板相配套,實訓時不需多人配合費好多時間把元器件用螺絲逐個固定在網孔板上,TRYWK-01B型機床電氣控製技術及工(gōng)藝實(shí)訓考核裝置(網孔板)僅需取出相應的元器件模(mó)塊,在網(wǎng)孔板上選好位置一插一拉即可緊緊地固定在網孔板上,構思巧妙,克服(fú)了一直以來圍繞所有(yǒu)廠家網孔板實訓設(shè)備實訓(xùn)考核時所需的煩鎖的螺絲(sī)固定(dìng)元器件的難題。元器件的合理安裝、線(xiàn)路的合理(lǐ)布局,全部由(yóu)學生自行完成,有效培養學生的電工技能和工藝操作。添加元器件能完成大中專院校、職校、技校的《機床電(diàn)路訓練》、《電工技能(néng)訓練(liàn)》、《維修電工技能訓練》、《電氣控製技術》等相關電工技能、電(diàn)工儀表與測量課程實訓,也可作為電工考證的考核教(jiāo)學設(shè)備

二、網孔型機床電氣控製技術及工藝實訓考核裝(zhuāng)置特點網(wǎng)孔型機床電氣控製技術及工藝實訓(xùn)考核裝置

1.電路元器件不需用原始的固(gù)定方法,原始方法是非常費力費時間,把電氣(qì)元器件用螺絲固定在網孔板上,且(qiě)有的(de)元器件還不能直接用螺絲在網孔板上固定(受結構和間距限製)。本裝置僅需把元器件一插一拉即可牢牢地(dì)固定(dìng)在網孔板上(采用構思巧妙的導軌式,,防(fáng)冒必究),操作方便、更換電(diàn)氣元件快捷、易擴展功能或開發新實訓考核項目。

2.操作台(tái)隻(zhī)需三相(xiàng)四線交流電源即可投入使用、占(zhàn)地麵積小、節約用房、減(jiǎn)少基建投資。

3.設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器,能確保操作者(zhě)的安全(quán),各電源輸(shū)出均有(yǒu)監示及短路保護功能。

三、網孔型機床電(diàn)氣控製(zhì)技術及工藝實訓考(kǎo)核裝(zhuāng)置技術性能及(jí)功能

(一)中控(kòng)教(jiāo)師機:對實(shí)訓考核室中所有學生機總體(tǐ)控製

1.輸入電壓:三相四線380V±10%50Hz

2.工作環境:環境溫度範圍為-5℃~+40℃相對濕度<85%(25℃)

3.裝置容量:<1.5KVA

4.外形尺寸:1600mm×750mm×1650mm

5.測量儀表

(1)~5A電流表3隻(zhī),型(xíng)號(hào)6L2,精度(dù)1.5級RYWK-01B型機床(chuáng)電氣控製技術及工(gōng)藝實訓(xùn)考核裝置(zhì)(網孔板)

(2)智能型功率(lǜ),功率因數表

由微電腦,高速、高精度A/D轉換芯片和全(quán)數顯電(diàn)路構成。通過鍵控、數顯窗口實現人機對(duì)話的智能控製模式。為了提高測量範(fàn)圍(wéi)和測試精度,將被(bèi)測電壓、電流瞬時值的取樣信號經A/D變換,采用專用DSP計算有功功率、無功功率,精度為0.5級,電壓、電流量程分別為450V、5A,可測量負載的有功(gōng)功率、無功(gōng)功(gōng)率、功率因數及負載(zǎi)的性質等;還可以貯存、記錄15組功率和功率因數的測試結果數據(jù),並可逐組查詢。

6.電源輸出

(1)帶安全(quán)保護裝置的三相四線(xiàn)電源(yuán)輸出,具有漏(lòu)電和(hé)過載保護,線電壓指示和急停(tíng)按鈕。

(2)直流穩流穩壓電源:一組0-30V/2A直流穩流穩壓電源輸出,多圈電(diàn)位器(qì)連(lián)續調節,具有預設式限流保護功能。

(3)配備三極、四極插座多組。

7.學生用電控製:裝配20隻學生電源通斷開關及相應工作狀況指示。具有總的漏電和過載保護。

(二)學生實(shí)訓考核台http://www.szfyyy.com/uploadfile/20160118150456175.jpg

1.輸入電壓:三相四線製380V±10%50Hz

2.工作環境:-5℃~+40℃相對濕(shī)度<85%(25℃)

3.裝置容量:<1KVA

4.外形尺寸(mm):單人座1300×750×1650,雙(shuāng)人座1650×750×1650

5.電源輸出(chū)

(1)帶安全保護裝置的三相四線電(diàn)源輸出,具有漏電和過載保護,線電壓指示和急停按鈕。

(2)交流電壓表:0~500V1隻,精度1.5級

(3)交流電流表:0~5A3隻,精度1.5級

(4)配備單三相(xiàng)插座多組

四、網孔型機床電氣控製技術及工藝實訓考核裝置實訓(xùn)考核桌

鐵質雙(shuāng)層亞光密紋(wén)噴塑結構,桌麵為防火、防水、耐磨密(mì)度板,結構堅固,造型美觀。

五、網孔型機床電氣控製技術及工(gōng)藝實訓考核裝置基本實訓考核項目(增加(jiā)元器件即可增加項目)

1.三相(xiàng)異步電動機直接啟(qǐ)動控製

2.三相異步電動機(jī)接觸器點動控製線(xiàn)路

3.三相異步電動機接觸器(qì)自鎖(suǒ)控製線路

4.Y/△Y啟動自動(dòng)控製(zhì)線路

5.用(yòng)倒順開關三相異步電(diàn)動機(jī)正反轉控製

6.接觸器聯鎖的(de)正反轉控製線路

7.按鈕聯鎖的三相異步電動機接觸器(qì)正(zhèng)反轉(zhuǎn)控製線路

8.雙速電動機的切換(huàn)運行控製線路

9.雙(shuāng)重聯鎖的三相異(yì)步電動機正反轉控製線路(lù)

10.電動葫蘆電氣控製線路

11.C6140普通車床電氣控製線路

12.C650-2普通車床電氣控製線路(lù)

13.M7120平麵磨床電氣控(kòng)製線路

14.M7130K平麵磨床電氣控製(zhì)線路(lù)

15.M1432A萬能外圓磨床電(diàn)氣控(kòng)製(zhì)線路

16.X62W型萬能銑床電氣控製線路

17.Z3050搖(yáo)臂鑽(zuàn)床電氣控製線路

18.Z3040B搖臂鑽床電氣控製線路

19.Z35搖臂鑽床電氣控製線路

20.T68臥式鏜床電氣控製線路

http://www.szfyyy.com/uploadfile/20160118150435720.jpg 

六、網孔型機床電氣控製技術及工(gōng)藝實訓考核裝置基本實驗器材配備:單人座/台(雙人座×2)

序號

名稱

型號

數量

單位

備注

1

交流接觸器

7

安裝特製底座

2

熱繼電器

3

安裝特製底座

3

電子式時間繼電器

2

安裝特製底座

4

螺(luó)旋式熔斷器

6

安裝特製底座

5

直接(jiē)式熔斷器

3

安裝特製底座

6

低壓斷路器

1

安裝特製底座

7

電磁閥(fá)

1

安裝特(tè)製底座

8

十字開關

1

安裝特製底座

9

行程開(kāi)關

4

安裝特製底座(zuò)

10

控製按鈕

6

安裝特製底座

11

按鈕開關

2

安裝特(tè)製底座

12

轉換開關

1

安裝特製底座

13

控製變壓器

1

安(ān)裝特製底座

14

信號燈

3

安裝特製底座

15

燈頭座

1

安裝特製底座

16

大功率電阻

3

安裝(zhuāng)特製底座

17

大功率二極管

4

安(ān)裝特製底(dǐ)座

18

電容

2

安裝特製底座

19

導軌

1

安裝特製底座

20

接線端子

20

安裝特製底座

21

導線

50

安裝特(tè)製底座

22

走線槽

10

安裝特製底座

23

工具1套

萬用表

1

螺絲刀

2

尖嘴鉗

1

剝(bāo)線鉗

1

電工刀

1

電筆

1

卷尺

1

鋼鋸

1

手槍(qiāng)鑽

1

24

三相鼠(shǔ)籠式異步電動(dòng)機

380V/Y

1

25

三相(xiàng)鼠籠式異步電動機

380V/Y

1

帶速度繼電器

26

雙速異步電(diàn)動(dòng)機

380V/YY/△

1

27

三相鼠籠式異步電動機

380V/△

1

TRYEM-01機床PLC電氣控製實訓考核櫃

一、機床PLC電氣控製實訓考核櫃簡介

TRYEM-01機床PLC電氣控製實(shí)訓考(kǎo)核(hé)櫃(guì)能夠開展多種常用機床電氣控製線路的(de)PLC控製改造和維(wéi)修,讓學(xué)生通過實踐訓練,掌握機床PLC控製和操作方法,可完成M7120平麵磨床、M7130K平麵磨床、M1432A外圓磨床、C6140普通車床、C650-2普(pǔ)通車床、Z3040B搖臂(bì)鑽床、X62W萬能銑床、T68臥(wò)式鏜床、PDH電動葫蘆等機床的PLC控製改造任務,裝置由多(duō)個實訓模塊組(zǔ)成(chéng),配備智能考核單元和(hé)人機操作(zuò)模塊,可對線路進行手動故(gù)障設置及自動故障設置;具有通訊接口,可以與上位機聯接,通(tōng)過(guò)計算機可進行機床控製模擬仿真;也(yě)可(kě)以通過半實物連接接口,連接各種機床模型(用戶根據需要進行選配)。機床PLC電氣控製實訓考核櫃適用於各院(yuàn)校的PLC培訓、實踐及(jí)維修電工技能培訓(xùn)、考核(hé)。

二、機床PLC電氣控製實訓考核櫃特點機床PLC電氣(qì)控製實訓考核櫃

1.櫃內已安(ān)裝(zhuāng)有實訓所(suǒ)需元件(jiàn),如:熔斷器、交流接觸器、熱繼電(diàn)器、按鈕開關、信(xìn)號指示燈等,且所有器件的(de)接線都在接線端子排上進(jìn)行,從而避免了(le)因(yīn)長期在器件本身進(jìn)行走線而導致其損壞;

2.采用壓接端子接線工藝,整齊、美觀、可靠;

3.交流接觸器和熱繼電(diàn)器均采用法國施耐德產品(pǐn),接線端子和走線槽均采用進口產品;

4.裝置上配有智能考核單(dān)元模塊,並設有藍底背光液晶顯(xiǎn)示屏及PVC輕觸鍵盤,使考核及信息(xī)管(guǎn)理方麵更加方便(biàn)。

三、機床PLC電氣控製(zhì)實訓考核櫃技術參數

1.輸入電源:三(sān)相四線(或三相五(wǔ)線)~380V±10% 50Hz

2.工(gōng)作環境:溫(wēn)度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃)海拔<4000m

3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm

4.裝置容量:<1kVA

四、機床PLC電氣控(kòng)製實訓考核櫃配備

1.櫃體

櫃壁為雙層亞光密紋噴塑(sù)結構,1.5mm厚冷軋鋼板、結實牢(láo)固、美觀大方。櫃體側麵裝有總電源開關,後下側留(liú)有電源輸入線(xiàn)。

2.櫃門

裝(zhuāng)有電壓指示儀表、電流指示儀表(biǎo)、電壓指示切換開關(guān)、急停按鈕、啟動按(àn)鈕、停止按鈕等;控製櫃的供電由急停按鈕和啟停開關控製,通過電壓指示切換開關可在電壓指示儀表(biǎo)上分別指示電網的UUV、UVW、UWU線電壓值;電流指示儀表,用來監視負載大小。

3.電源控製係(xì)統

電源控製係統由漏電(diàn)保(bǎo)護開關(總電源開關)、電(diàn)壓指示、急停按鈕、啟動按(àn)鈕、停止按鈕、漏電保護電路及短路保護等組成。通過電源控(kòng)製係統可對設(shè)備電源進行通、斷控製,並為設備提(tí)供漏電、短路保護等安全(quán)措施。

總電源開(kāi)關(guān)是一個帶有(yǒu)漏電保護的塑殼式低壓斷路(lù)器,漏電保護動作電流≤30mA,漏電保護動作時間≤0.1s,符合國家標準(zhǔn)。

電壓指示由指針式電壓指示儀表和切換開關組成,通過電壓指示切換開關的切換,可在指示儀表上分別指示電網的UUV、UVW、UWU線電壓值,通過對電網(wǎng)電壓的監測,可以檢查設備輸入電源電壓是(shì)否正常,是否有缺相現象。

啟動、停止及急停按鈕作為三相電源輸出(chū)控製。

4.人(rén)身安全保護體係

電(diàn)流型漏電保護裝置:控製屏(píng)若有漏電現象,漏電流超(chāo)過一定值(≤30mA),即切斷總電源(≤0.1s)。

電壓型漏電保護器:對線路出現的漏電現象進行保護,使(shǐ)控製屏內的接觸器跳閘,切斷電源,並發出告警聲和指示。

控製櫃設有專(zhuān)用接地端子。

5.開關按鈕(niǔ)操作模塊

提供按鈕開關、旋鈕開關、萬能轉(zhuǎn)換開關等(děng)器件,主要器件上設置(zhì)有故障點,可以進行故障設置。

6.PLC主機模塊

提供三菱(líng)FX1N-40MR-001型PLC主機,24DI/16DO,PLC主機的輸入輸出(chū)端口已(yǐ)全部(bù)通過端子排引出到麵板,輸出點帶有短路(lù)及(jí)過載保(bǎo)護,並配備擴展模塊實驗區。

7.控製電器模塊(一)

提供智答題器(qì)模塊,配有240×128點(diǎn)陣藍底背光液晶(jīng)顯示屏及PVC輕觸鍵盤人機接口,可以通過相關的操作進行設故、排故、查看、定時等相關功能的(de)操作;與控製(zhì)櫃側麵的故(gù)障(zhàng)箱結合使(shǐ)用,可以實現手動和自動兩種設(shè)故方式,並裝有熔斷器、斷路(lù)器、電阻、信號燈等器件(jiàn),還有三相電源輸出模塊,帶(dài)有指示燈、可以指示三相電(diàn)源輸(shū)出情況。

8.控(kòng)製電器(qì)模塊(二)

裝有直流接觸器、M7120充磁退磁模擬線路板、M7130K電磁吸盤模擬線路板、行程開關、十字開關等(děng)器件。

9.接觸器模塊(一)

裝有接觸(chù)器等器件。

10.接觸器模塊(二)

裝有接觸(chù)器、熱繼電器等器件,轉接端(duān)子排。

11.電機模塊

各電動機的(de)接線端都引到該麵板上,方便(biàn)測量和接線。

(1)雙速異步電動機(帶速(sù)度繼電器)

(2)三相鼠籠異步電(diàn)動機(jī)

五、機床PLC電氣控製實訓(xùn)考核櫃實訓項目

1.三相異步電動機的直接啟動控製

2.三相異步電動機接觸器點動控製

3.三相異步電動機接觸器自鎖控製

4.接觸(chù)器聯鎖的三相異步電動機正反轉控製

5.按鈕聯鎖的三相異步電動機接觸器(qì)正反轉(zhuǎn)控製

6.雙(shuāng)重聯鎖的三相異步(bù)電動機正反轉控製

7.工作(zuò)台自動往返(fǎn)控(kòng)製

8.三相異步電動機單向起動反接製(zhì)動控(kòng)製

9.三相異步電動機的順序控製

10.三相(xiàng)異步電動機的多地控製

11.接觸器控製雙速異步電機的(de)控製電(diàn)路

12.可程控(kòng)製器的基本指令(lìng)編程(chéng)練習

13.PLC控製(zhì)的三(sān)相(xiàng)鼠籠式(shì)異步電動機點動和自鎖

14.PLC控製的三相鼠(shǔ)籠式(shì)異步電動機帶延時(shí)正反轉

15.PLC控製的三相鼠籠式異步電動機聯鎖正反轉

16.PLC控製的三相鼠籠式異步電動機反接製動

17.PLC控(kòng)製雙速(sù)異步電機的手動△/YY形切換控製

18.PLC控製雙速異步電機的(de)自動△/YY形切(qiē)換控製

19.PLC控製的三相鼠籠式異步電動機串電阻起動

20.PLC控(kòng)製的自動往返

21.PLC控製的兩地啟動停止(zhǐ)

22.PLC控製的三(sān)相(xiàng)鼠籠(lóng)式(shì)異步電動機順序啟動

23.PLC控(kòng)製的(de)PDH電動(dòng)葫蘆

24.PLC控製的C6140型普通車床

25.PLC控製的C650-2型普通車床

26.PLC控(kòng)製的M7130K型平麵磨床

27.PLC控製的M1432A型萬能外圓磨床

28.PLC控製(zhì)的X62W型(xíng)萬能銑床

29.PLC控製的T68型臥式鏜床

30.PLC控製的Z3040B型搖臂鑽床

31.PLC控製的M7120型(xíng)平麵磨床

TRY-760I四合一機床電氣培訓考核櫃

一、四合一機床電氣(qì)培訓考核櫃簡介:

TRY-760I四合一機床電氣培訓考核櫃是為各職業院校的電氣類專業(yè)及社會電工考核,以及各市、縣維修電工、國家職業技術鑒定所(站)等單位的教(jiāo)學、實訓、實習、考核及技能鑒定而研發的實(shí)訓考核設備。由於四合一機床電氣培訓考(kǎo)核櫃全部(bù)采(cǎi)用實際(jì)工業上應用電器,因而可靠(kào)性好、壽(shòu)命長。設備外(wài)形美觀(guān),操作方便,直觀(guān)性強,不但可(kě)用於相關課程的課堂演示、實訓、實習,而(ér)且還可作為機床電氣控製線路維修技能的培訓。此(cǐ)外,它還能提供全方位真(zhēn)實的機床電氣故障排除的(de)技能訓練,有效地提高學(xué)生對(duì)機(jī)床設備的維修技能。

二、四合一機(jī)床電氣(qì)培訓考核櫃特(tè)點四合一機床電氣培訓考核櫃(guì)

1、四合一機床(chuáng)電氣培訓考核櫃采用標準(zhǔn)配電櫃為主體櫃,充分利用該(gāi)櫃雙麵空間(jiān)位(wèi)置,把四種常用典型的機床線路組合在一個控製櫃內,這四種機(jī)床分別為X62W型萬能銑床、T68型臥室鏜床、Z3040B搖臂(bì)鑽床、C6140普通車床,該控製櫃的結構設計合理(lǐ)緊湊。一台裝置完成四種機(jī)床實訓考核,經濟效益更加顯(xiǎn)著。

2、直觀性強,通過操作可熟悉機床的電氣控製線路的(de)原理和特點(diǎn)。

3、技能培訓用的控製線路和經特殊設計(jì)的電機,可模擬各種實際機床的電氣線路,也可滿足機床的電氣故障分析及排除的訓練要求。

4、通(tōng)過一隻轉換開關就能實現兩種機床電路的切換,方便快捷。

5、可以人為的設置故障點,隻要通過開關切換就可設置。

6、配電(diàn)櫃設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器,以確保操作者的安全。此外,還設有定時(shí)器兼報警記錄儀(yí)(服務管理器),為學員的(de)考核提(tí)供了一個(gè)統(tǒng)一的(de)標準。

三、四合一機床電氣培訓考核櫃技術參數

1、輸入電壓:三相四線~380V±10% 50Hz

2、工作環境:環境溫度範圍為-5℃~+40℃,相對濕度<85%(25℃)

3、裝置容量:<1.5KVA

4、外形尺寸:800mm×600mm×1800mm

5、設備重量:200kg

四、四(sì)合一機床電氣培訓考(kǎo)核櫃主要配置

1、控(kòng)製櫃門

在控製櫃門麵(miàn)上,裝有一隻(zhī)交流電壓表、一隻交流電流表、定時兼報警記錄儀、電壓指示切換開關(guān);啟動、停止、急停按(àn)鈕。四種的操作按鈕和動作指示以及(jí)機床電路的切(qiē)換開關;

通過電壓指示切換開關,在電壓(yā)表上分別能(néng)指示電網的UUV、UVW、UWU線電壓(yā)值;交(jiāo)流電流表用來監視負載的大小;

定時器兼報警記(jì)錄儀(服(fú)務管理器),平時(shí)作(zuò)為時鍾(zhōng)使用,具有設定(dìng)實訓時間、定時報警、切斷電源等功能。此外,還可以自動記錄(lù)由操作錯誤而造成的漏電告警次數,為學生實訓技能的考核提供了一個(gè)統一的標準(zhǔn)。

2、控製櫃主體

控製櫃部分(fèn)有四個機(jī)床電氣控製線路、相應的故障設置盒及演示電機組成。

五、四合一機床電(diàn)氣培訓考核櫃(guì)實訓項目

1、認識低壓電氣(qì)的結構

2、C6140普通(tōng)車床(chuáng)電氣控製培訓

3、C6140普通車床電氣線路排故考核

4、X62W萬能銑床電氣控製培訓

5、X62W萬能銑床電氣(qì)線路排故考核

6、T68型臥(wò)室鏜床電氣控製培訓

7、T68型臥室鏜床電氣線路排故考核

8、Z3040B搖(yáo)臂鑽床電氣控製培訓

9、Z3040B搖臂鑽床電氣線路排故考核

10、通過操作機床(chuáng),掌握常用機床的(de)操作方法

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