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機械手實訓裝置(zhì),機械手實訓台

來(lái)源:    作者:    發布(bù)時間(jiān):2025-10-31 9:18:37

TRYJX-01機械手實訓(xùn)裝置,機械手實(shí)訓台

一、機械手實(shí)訓裝置,機(jī)械手實訓台(tái)簡介

TRYJX-01機械(xiè)手實訓裝置,機(jī)械手(shǒu)實訓(xùn)台由鋁(lǚ)合金導軌式實訓台、機(jī)械手裝置、控製係統等組成。

 工業機械手實訓裝(zhuāng)置,工業(yè)機械手實訓台是針(zhēn)對機電一體化教學的要求而研製(zhì)的,實訓設備集PLC、步進電機、直流電機、氣動手爪、三維位置(zhì)控(kòng)製(zhì)技術於一(yī)體的教學實(shí)訓... ,機(jī)械手實訓裝置為坐標式機械手(shǒu),可完成機械(xiè)手旋轉、手臂垂直上下(xià)、手臂(bì)水平移動,手爪旋轉四個自由度的(de)位置精確(què)控(kòng)製。同時配置晶體管式PLC可編程控製器,用於對整個機械手進行複雜地位置控製。該實訓設備的控製部分均采用標準式模塊設計,可分為電源模(mó)塊、PLC模塊、係統控製模塊。包含了機電一體化專業中所涉及的諸如步進電機驅動、機(jī)械傳動、氣動、可編程控製器、傳感器、等多項技術,給(gěi)學生(shēng)提供了一個(gè)綜合(hé)實訓環境,使學生學過的諸多單科專業知識(shí)在這裏得到全麵(miàn)認識、綜合訓練和相互提升。機械手實訓裝置,機械手實訓台主要用於電氣電工(gōng)電子自(zì)動化控製機電(diàn)一體化專業崗位技能實訓、考核,是各院校相關專業實訓室建設中最佳設備選擇之一(yī)。

二、機械手(shǒu)實訓裝置,機(jī)械手(shǒu)實訓台技術參數機械手(shǒu)實訓裝(zhuāng)置(zhì),機械手實訓(xùn)台

1、交流電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz;

2、溫度:-10~50℃;環境濕度:≤90%無水珠凝結;

3、外形尺寸:長×寬×高=1200mm×750mm×1400mm;

4、整機功耗:≤1.0 kVA;

5、安全保護措施:實訓台桌麵采用高絕緣、高強度、耐高溫(wēn)的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的(de)國標標準。采用高絕緣的(de)安全型插座及帶絕(jué)緣護套(tào)的高強度安全型實驗導線

三、機械手實訓裝置,機械手實訓台功能特點

1)機械手的橫軸(zhóu)和豎軸的機械傳動采用高精密的滾珠絲杆,高(gāo)精密的光(guāng)杆導軌和直線(xiàn)軸承,配以先進地機械設(shè)計、精密的機械加工及裝(zhuāng)配,可使機械(xiè)手臂非常平穩地進行垂直和水平移動和水平方向旋轉(zhuǎn)及精確位置控製;

2)采用選進的步進電(diàn)機作(zuò)為橫軸和豎軸的動力源,可實現0.45度的細分,即每(měi)轉一圈需要800步,滾珠絲行程為4mm,則手臂每步(bù)位移(yí)精度為0.005mm,步進電機的正常單步角度為0.9,則手臂每步位(wèi)移精度為0.01mm;

3)機械手臂和機械手爪水平方向(xiàng)旋轉采用高(gāo)級減速(sù)直流電機傳動,配置光電傳(chuán)感器及碼盤,可實現旋轉方向的精確位置控製;

4)機械手爪采(cǎi)用高精度氣動式手爪(zhǎo)、配置(zhì)高級電磁位置開(kāi)關及兩位(wèi)三通電磁閥(fá),可實現快速準確地抓取和放開動作;

5)采用晶(jīng)體管(guǎn)式PLC可編程控製器作為控製主機,配(pèi)置傳感器,可實現PLC高級指令編程(chéng)、光電傳感器的(de)技術應用;

6)PLC各I/O點和傳感器、電機、各電器的連接線都被開(kāi)放到控製模塊的安全插座上,學生可根據PLC程序和各電器的技術要(yào)求進行現場接線操作實訓,培訓學生實際動手(shǒu)接線能力;

7)配套鋁鋼式機械手台架,豎軸及橫軸采用經氧化處理的鋁(lǚ)型材,而(ér)台架的側麵及底麵采用1mm厚度經烤(kǎo)漆處理的鋼板,台架與地麵之間采用帶(dài)自鎖功能的萬向(xiàng)輪,使整個台架不但堅(jiān)固耐用而且移動方便

8)機械手豎軸和(hé)橫軸的(de)傳動軸為滾珠絲杆,導程為4mm ;機械手水(shuǐ)平最大(dà)旋轉角(jiǎo)度:270度;機械手水平最大旋轉角度:270度;

四、機械手實(shí)訓裝(zhuāng)置實訓項目

1.傳感器技術使用(yòng)實(shí)訓;

2.氣動(dòng)技術應用實訓(xùn);

3.可編程控製器編程實(shí)訓(xùn);

4.電氣控製電路實訓;

5.自動控製技(jì)術教學與實訓;

6.機械(xiè)係統安裝和調試實(shí)訓;

7.係統維護與故障檢測實訓。

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