1、數控係（xì）統：數控係統采用電（diàn）腦自動運算功能，對輸入的數（shù）據程序（xù）進（jìn）行自動化管理。可對車床自動變速、自動進給（gěi）、自動轉換刀架、自動潤油。可以自動對內外圓柱麵、圓（yuán）錐麵、球麵、螺紋及切削、鑽（zuàn）、擴、鉸孔等工序一次性完（wán）成（chéng）加工。且切削精度高、切削速度快，生產效率大大提高。尤其適用於大批量工件的加工。

2、電動刀（dāo）架
　　采用蝸輪蝸杆傳動（dòng），先進的三齒盤齧合（hé）鎖緊工作原理，在數控係統管理下，自動轉位換刀。刀架轉（zhuǎn）位速度快（kuài），轉（zhuǎn）位精度高，刀架重複精度≤0.005mm。用戶可根（gēn）據實（shí）際需要，可以（yǐ）配裝四工位或六工（gōng）位刀架。

3、自動（dòng）變頻調速
　　配備性能先進的交流變頻器（qì），在數控係統的管理下，實現無需停車，無需（xū）手工換檔，即（jí）可進行不同切削速度的自動變換（huàn）。使切削、鑽（zuàn）、擴、鉸孔等工序一次性完成加工。配備功能強大的交流（liú）變頻主電機，速度輸出更加均速，使用更加完美

4、自動集中潤油泵
  　采用自動集中潤油泵可以做到集中自（zì）動潤滑，能夠定時、定量進（jìn）行自動加油，確保各部件保（bǎo）持潤滑良好，大（dà）大提高機床使用壽命。

5、精密滾珠絲杆付

傳（chuán）動效率高（gāo）達85-95%，為傳統絲杆的2-4倍。無間隙，無（wú）顫動，低速不爬行，有非常高的定位精度和（hé）重複定位精度。與進給電機直接連（lián）接，可靠性更（gèng）高。

1、床身回轉直徑/工作長度：340/500

2、刀架上（shàng）最大回轉（zhuǎn）直徑：180

3、主軸轉速範圍：20～2000rpm

4、主軸功率（lǜ）：4Kw

5、刀架工位數（shù）：4

6、控製（zhì）係統配置：928TC