主要功能特點:
1、實（shí）驗係統采用“二合一雙（shuāng）麵板”結構，即一張實驗桌配備兩套實驗設備，可供兩組四位學生同時進行實驗，優化共享資源，提高產品的性能價格比。整體結構簡單，實用性強。
2、實驗元件均為透明有機材料（liào）製成，便於了解（jiě）掌握幾十種常用液壓元件的結構、性（xìng）能及用途。掌握幾十種基本實（shí）驗回（huí）路的工作過（guò）程及原理。實驗時，組裝實驗回路快捷、方便。
3、電氣主控單元采用PLC可編程序控（kòng）製器控製，可與PC微機通訊實（shí）現微（wēi）機智（zhì）能控製。同時（shí），以（yǐ）液壓回路為控（kòng）製對象，加強對PLC可（kě）編程（chéng）序（xù）控製器的學習及應（yīng）用。
4、采用獨立的（de）繼電器（qì）控製單元（yuán）進行電氣控製，通過比較，突出PLC可編程序控製（zhì）器控（kòng）製的優越性，加深對（duì）PLC編程器的了解及掌（zhǎng）握（wò）。
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實驗項目：
(一)、液壓傳（chuán）動基本控製回路實驗
(二)、多回路作用缸自動控製
(三)、PLC可編程序控製器（qì）的控製技術的學習及（jí）應用
(四)、其它綜合、擴展性實驗
十八（bā）種基（jī）本液壓傳動控製（zhì）回路:
1、用行（háng）程閥的順序動作回路
2、用“O”性機能（néng）換向閥的閉鎖（suǒ）回路
3、流量閥短接的速度換接回路
4、用電氣行程開關的順序動作回路
5、二級壓力回路
6、用減壓閥的的減壓回路
7、調速（sù）齒輪泵和調速閥的複合調速回路
8、用換向閥的卸載回路
9、進油節流調（diào）速回路
1 0、回油節流調速回路
1 1、用減（jiǎn）壓閥的的增壓回路
1 2、調速齒輪泵調速回路
1 3、用液控單向閥的閉鎖回路
1 4、二次進給回路
1 5、用順（shùn）序閥（fá）的順（shùn）序動作回路
1 6、用壓力繼電（diàn）器的順序動作回路
1 7、壓力調定回路
1 8、用換向閥的換向（xiàng）回路（lù）
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1、演示台外（wài）形尺寸：1 600×1 000×1 860(mm)。
2、實驗台配套電腦桌一台可存放實驗元件：
尺寸：1 000×600×760(mrrl)
3、油泵電機：Z一400直流Z係列（liè）電動機，功率：400W
並配（pèi）專用穩壓直流電機調速器，調速範圍：0—2000RMP
4、電（diàn）源：220V 501-1z
5、演示（shì）實驗油路要求壓力僅需0、3—0、5Mpa
(油泵最（zuì）高壓力：Pmax=1、5Mpa)
6、液（yè）壓泵工作時離液壓台1、5m遠處噪聲（shēng）≤58dB
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